爐渣立磨

       目前采用燃煤爐渣主要應(yīng)用于混凝土及砂漿骨料、混凝土摻合料以及制備陶瓷產(chǎn)品。混凝土摻合料方面，需要先將燃煤爐渣采用機(jī)械活化的方式磨細(xì)，充分激發(fā)其活性，然后替代部分水泥使用。這就需要用到爐渣立磨設(shè)備。作為爐渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)方法。

       燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)方法：燃煤爐渣經(jīng)爐渣立磨機(jī)械粉磨可以激發(fā)其部分活性應(yīng)用于混凝土摻合料中。混凝土抗壓強(qiáng)度隨燃煤爐渣摻量增加，呈先增大后減小趨勢，最優(yōu)摻量在20%~30%，抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)80MPa。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中浸泡一定時間后，混凝土表面氯離子濃度隨著燃煤爐渣粉摻量升高呈現(xiàn)先增大后減小趨勢。當(dāng)燃煤爐渣摻量30%時，混凝土表面氯離子濃度值達(dá)到最低。

       行業(yè)專家通過試驗證明了爐渣作為大體積混凝土摻合料的可行性，磨細(xì)后的爐渣化學(xué)組成、顆粒形狀等與粉煤灰基本一致且具有一定活性，具有作為大體積混凝土摻合料的潛力。行業(yè)專家分析了添加燃煤爐渣和鑄造廢砂的高性能混凝土的力學(xué)性能和耐久性，結(jié)果表明，燃煤爐渣和鑄造廢砂的使用可以使高性能混凝土具有不同的潤濕性和粘附性，同時可以提高其抗鹽結(jié)晶的能力，然而抗凍融性能卻顯著降低。燃煤爐渣須經(jīng)過機(jī)械活化等方式充分激發(fā)自身活性才能更好地應(yīng)用于混凝土摻合料，這也是限制燃煤爐渣作為摻合料大規(guī)模使用的原因之一，如何克服燃煤爐渣自身活性較低的缺點(diǎn)需要進(jìn)一步探索。

       燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)離不開磨粉機(jī)的助力，作為磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們推薦您選擇HLM系列爐渣立磨用于燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)。HLM爐渣立磨集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。本產(chǎn)品解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題，可廣泛用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，所粉磨的物料從高濕（含水20-30%）到干物料（含水＜1%），從異常難磨到易磨物料，產(chǎn)品細(xì)度從粗到細(xì)，粉磨類型豐富。如果您有燃煤爐渣混凝土摻合料的生產(chǎn)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。