鉻渣立磨

鉻渣的處理問題一直是世界性難題，鑒于大量堆存的鉻渣和不斷增加的鉻渣、鉻污泥及其嚴重危害，迫切需要開發(fā)全新的實用的無害化處理和綜合利用技術(shù)。尹小林公開了一種利用鉻渣和鉻污泥制備活性渣粉的設(shè)備制造技術(shù)，提供一種可徹底解毒、資源化利用鉻渣粉制備的方法。該方法工藝簡單，投資成本低，具有良好的經(jīng)濟性。鉻渣立磨是該工藝中的主要設(shè)備，今天就為大家介紹一下鉻渣粉制備方法以及鉻渣粉立磨設(shè)備。

一、鉻渣粉制備工藝介紹：

鉻渣粉制備是以鉻渣、鉻污泥、廢棄物、石膏、廢石粉、碳基物為原料，經(jīng)備料，配料、均質(zhì)，成型，還原焙燒、急冷，加醇胺型助劑和石膏配料，或加醇胺型助劑、改性膨潤土和石膏配料一起通過鉻渣立磨粉磨制成細度為 80μm 篩余≤ 18% 的活性渣粉。該鉻渣粉制備技術(shù)原理是：針對Cr (VI)與Cr (III)的氧化還原特性,通過鉻渣立磨將鉻渣粉碎成細顆粒,采用反復(fù)輾壓混合,將鉻渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質(zhì)廢棄物、碳基物)等輾混均勻并成型為塊狀物;或?qū)t渣、鉻污泥、廢石粉及大量還原劑(有機質(zhì)廢棄物、碳基物)等一起粉磨為均勻粉料并成型為塊狀物，通過控制窯內(nèi)為弱氧化性氣氛或弱還原性氣氛，以塊狀物確保高溫焙燒過程中塊狀物中鉻渣、鉻污泥中的鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻后始終處于還原氣氛中防止逆轉(zhuǎn)，并以加入廢石粉、石膏造成的強堿性環(huán)境條件高溫下促使大量三價鉻取代三價鋁等離子進入礦物晶格中而形成穩(wěn)定體，消除鉻渣毒性。

二、鉻渣粉制備經(jīng)濟效益：

1、工藝較簡單，投資較小，資源化利用量大，且無二次污染或潛在污染隱患，可確保安全。

2、可同時資源化消納鉻渣和鉻污染泥土及其它廢棄物，解毒處理徹底，處理成本較低，為終極資源化處理利用。

3、有效利用鉻渣、鉻污泥及其它廢棄物中的無機物和有機物資源，使之轉(zhuǎn)化為商品混凝土和水泥廠所需的活性渣粉或膨脹劑，利于建材企業(yè)的資源節(jié)約和減排。

4、具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和良好的企業(yè)效益。

三、鉻渣粉制備設(shè)備配置：

包括原料配料粉磨裝置、成型焙燒裝置和成品配料粉磨裝置；所述原料配料粉磨裝置包括料倉組、計給料器、鉻渣立磨、輸送器Ⅰ、干粉倉、輸送器Ⅱ、除塵器、除塵風(fēng)機、風(fēng)管Ⅰ和風(fēng)管Ⅱ；所述成型焙燒裝置包括調(diào)濕混料機、輸送器Ⅲ、成型機、輸送器Ⅳ、隧道窯、急冷器、泵Ⅰ、儲液罐、除霧器、泵Ⅱ和水管；所述成品配料粉磨裝置包括熟料破碎機、輸送器Ⅴ、熟料倉、石膏倉、輔料倉、計給料器Ⅱ、成品磨、輸送器Ⅵ和成品倉。

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