白炭黑磨粉機

桂林鴻程是白炭黑磨粉機生產廠家，我們生產的白炭黑雷蒙磨粉機、白炭黑超細磨粉機等設備在市場上得到了廣泛的應用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下經白炭黑磨粉機加工后的白炭黑的應用。

白炭黑又稱水合二氧化硅化學式為SiO2·nH2O，它是一種白色、無毒、無定形微細粉狀的無機硅化合物，具有多孔性、高分散性、質輕、化學穩定性好、耐高溫、不燃燒、電絕緣性好等優異性能，已廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、涂料、染料和油墨等諸多領域。另一方面，由于白炭黑表面存在的活性硅羥基使白炭黑呈親水性，在有機相中難以浸潤和分散，使其在某些特殊領域無法使用。但是經改性后的白炭黑因提高了表面活性，從而大大拓寬了產品的應用領域。下面我們就來了解一下白炭黑都受到哪些行業的青睞。

1、輪胎：白炭黑用作補強劑，用量最大的是橡膠領域，其用量占總量的70%。白炭黑能大幅提高膠料的物理性能，減少膠料滯后，降低輪胎的滾動阻力，同時不損失其抗濕滑性。在橡膠工業中，炭黑是很有效的補強劑，其最大的缺點是不能用于制備彩色制品。超細白炭黑作為補強填料，用于生產綠色輪胎，可代替炭黑用于胎側，能顯著增加胎側的撕裂強度和耐裂口增長性能，而對硫化時間無明顯影響，耐臭氧老化依賴于抗氧化劑和白炭黑用量。在輪胎的胎面膠中添加白炭黑可以提高胎面的抗切割、抗撕裂性能，減少蹦花掉塊。白炭黑填充的膠料與普通炭黑填充的膠料比較，滾動阻力可降低30%。

2、消泡劑：氣相法白炭黑一般有親水型和疏水型兩種產品，其中疏水型產品是利用親水型產品經過表面化學處理而得，現在各消泡劑廠家普遍采用疏水型氣相法白炭黑，利用其表面的疏水基團吸引起泡體系中表面活性劑的疏水端，使得疏水性的固體顆粒變為親水性的，從而降低了泡沫中表面活性劑的濃度，促使泡沫破裂，提高消泡速度。

3、油漆涂料：白炭黑可作為流變助劑、防沉劑、助分散劑、消光劑應用于涂料生產中，起增稠、防沉、觸變、消光等作用。并且還能提高涂料的耐候性、抗劃傷性，提高涂層與基材之間的附著強度以及涂層的硬度，提高涂料的抗老化性，提高紫外線吸收、紅外光反射特性等。

4、電子封裝：通過將表面活性處理后的氣相二氧化硅充分分散在有機硅改性環氧樹脂封裝膠基質中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時間（為2.0-2.5h），且固化溫度可降低到室溫，使OLED器件密封性能得到顯著提高，增加OLED器件的使用壽命。氣相二氧化硅的添加應用讓過去需要在特殊環境下才能實現電子器件封裝的工藝降低為在室溫條件，大幅降低生產成本，并縮短了封裝材料固化時間，極大提高生產效率并降低生產成本，對新一代OLED顯示技術的普及應用具有促進作用。

5、塑料：白炭黑也常常應用于新型塑料中，在塑料混煉時添加少量的白炭黑，會產生明顯的補強作用，提高材料的硬度和機械性能，從而改善加工工藝和制品的性能。另外，白炭黑具有粒度小、高透光性等特點，可以使塑料變得更致密，增加塑料的透明度。

6、陶瓷：用氣相白炭黑代替納米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到納米顆粒的作用，同時它又是第二相的顆粒，不但提高陶瓷材料的強度、韌性，而且提高了材料的硬度和彈性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。利用氣相白炭黑來復合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韌性和光潔度，而且燒結溫度大幅降低。此外，氣相白炭黑在陶瓷過濾網、剛玉球等陶瓷產品中應用效果也十分顯著。

7、造紙：在造紙行業，氣相二氧化硅產品可以用作紙張上膠劑，可以提高紙張的白度和不透明度，可以改進耐油性、耐磨性、手感性、印刷性、光澤性。而且還可以用于曬圖紙，可以使紙張表面質量好、油墨穩定、背面無裂縫，并且可用于疊氮紙中，生產出優異藍圖紙，可用于銅板紙中代替鈦白。加入1-2%的氣相二氧化硅產品，可以減輕紙的重量，而且紙薄，能夠提高強度，防止油墨滲透，還能夠使印刷文字清晰，增加不透明度。

8、牙膏：沉淀白炭黑是目前牙膏用摩擦劑的主要品種。沉淀白炭黑總比表面積大，吸附能力強，吸附物質也多，顆粒均勻，有利于提高透明度，因其性質穩定，無毒無害，是較好的牙膏原料。白炭黑的折光指數在1.45～1.50，這與牙膏中其他配料的折光指數非常接近，因此混在一起時，起到透明劑的作用。這一特性被用來制造透明的牙膏，這也是其他任何摩擦劑所沒有的功能。

9、化妝品：白炭黑的無毒、無味、易著色等優異性能使其在化妝品行業中有著廣泛的用途。白炭黑用在護膚品和化妝品中，使皮膚產生光滑的和柔軟的感覺(“球軸承效應”)，產生的“軟焦點效應”，其使得照射在皮膚表面上的光線均勻分布，從而不易察覺到皮膚的皺紋和瑕疵。此外，利用白炭黑的觸變性可以防止顏料沉降，可以應用在如唇膏，指甲油等產品中。

10、膠鞋：白炭黑白度高，粒子細，使用透明白炭黑制得的硫化膠透明度高，而且可提高膠料的綜合物理性能，因此白炭黑作為主要的補強填充劑廣泛應用于高檔皮鞋、運動鞋的鞋底制作材料中，尤其是在透明及半透明鞋底膠料中。可提高鞋底的耐磨性、硬度、拉伸強度和撕裂強度。