桂林鴻程滑石粉碎制粉設備案例現場--型號： HCH780-物料：滑石粉-細度：500目-產量：2噸/小時-地點：漢中 可試磨滑石測細度產量，電話：0773-3661663

    桂林鴻程滑石粉碎制粉設備廠分享滑石選礦提純方法. 滑石礦在開采后,都需要對滑石礦進行提純處理.因為純凈的滑石礦石很少，通常有其他礦物伴生，例如綠泥石、菱鎂礦、透閃石、白云石、菱鐵礦、石英、黃鐵礦等。這些礦物改變了礦石的化學組成，使礦石帶色，并明顯地影響礦石的物理性質，使之相應的降低其工業品級。那么,滑石選礦提純方法有哪些呢?

  一、 非金屬礦滑石選礦提純有如下特點:(摘至冶金工業出版社)

  (1)非金屬礦選礦的目的通常是為了獲得具有某些物理化學特性的產品,而不僅僅是為獲得礦物中某一種或幾種有用元素。

  (2)非金屬礦選礦過程中應盡可能保持有用礦物的晶體結構,以免影響它們的工業用途和使用價值。
  (3)非金屬礦選礦指標的計算一般以有用礦物的含量為依據,多以氧化物的形式表示其礦石的品位及有用礦物的回收率,而不是礦物
  (4)非金屬礦選礦提純不僅僅富集有用礦物,除去有害雜質,同時也粉磨分級出不同規格的系列產品。

  二、非金屬礦滑石選礦的方法有：重力選礦、浮選、磁選與電選、超細顆粒分選等。

  1.重力選礦：重選是根據礦物間密度的差異,在一定的介質流中(通常為水、重液或重懸浮液及空氣),借助流體浮力、動力或其他機械力的推動而松散,在重力(或離心力)及黏滯阻力作用下,使不同密度(粒度)的礦粒發生分層轉移,而達到有用礦物和脈石分離的提純方法。采用重選,有用礦物和脈石間密度差值越大越有利分選,越小分選則越困難。

 2.浮選選礦法:

  浮選基本原理:浮選是利用礦物表面性質(疏水性-親水性)的差異,在氣液固三相界面體系中使礦物得以分離的選礦方法。實現浮選分離的重要因素是礦物本身的可浮性及礦物顆粒同氣泡間有效的接觸吸附,礦物可浮性與礦物表面的潤濕性(疏水性)及表面電性等密切相關,本節將從這幾方面簡述浮選基本原理。

  3.磁選與電選：

  磁選基本原理：磁選是在不均勻磁場中,利用各礦物間磁性差異而使不同礦物實現分離的提純方法。多用于黑色金屬礦石的選別和有色、稀有金屬礦石的精選。非金屬礦的磁選,一般是從非金屬礦物原料中除去含鐵等磁性雜質,而達到非金屬礦物提純的目的。

 電選的原理：電選是利用礦物的電性差別,在高壓電場中實現礦物分選的一種選礦方法。它廣泛地應用于有色、黑色金屬和非金屬礦物的分選。

 4.超細顆粒的分選技術這里所說的超細顆粒系指粒度小千m的采用常規的選礦方法(重選、磁選、浮選等)較難或無法分選的礦物顆粒。眾所周知,超細顆粒由于質量小、比表面積大、表面能高、表面電性強等原因,用常規的選礦工藝進行分選效果較差。近幾十年來,隨著國內外礦物資源“貧、細、雜”程度的加劇,超細顆粒的分選技術逐步受到選礦界的重視并得到一定發展,運今為止,國內外超細顆粒分選技術的應用實例也不斷增多,超細顆粒的分選技術將成為選礦領域重要的研究方向之一。

  超細顆粒的分選基本上是依據礦物顆粒的表面電性、表面自由能、膠體化學性能等來進行的。到目前為止,歸納起來主要有以下幾種技術(工藝):琉水聚團分選、高分子絮凝分選、磁種及磁復合團聚分選等。這些分選工藝雖不盡相同,但均遵循如下原則過程:(1)根據目的礦物顆粒的表面物理化學性能及膠體化學性能的差異助于一定的傳媒手段(如添加磁種、捕收劑、高分子絮凝劑等),使微細粒目的礦物自身聚團或以傳媒劑選擇性聚團,以增大分選顆粒的粒徑或增強分選特性;(2)在分散和控制細粒脈石礦物的條件下,采用常規分選方法(重選、磁選、浮選等)使目的礦物團聚體與微細粒脈石分離。

  以上是桂林鴻程滑石粉碎制粉設備廠分享的滑石選礦提純方法，在滑石選礦提純的過程中，需要對非金屬礦物進粉碎研磨至一定的細度后再進行提純。桂林鴻程非金屬礦粉碎磨粉機可將非金屬礦研磨到80目至2500目，需要對非金屬礦進行粉碎研磨的企業，歡迎致電桂林鴻程進行咨詢，聯系電話：0773-3661663